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雙工位手動噴砂機
雙工位轉(zhuǎn)臺噴砂機
一.適用范圍 :
本機適用以下類型工件的表面加工:
1.適用于干式噴砂(丸)加工;
2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂(丸)加工;
3.熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等,質(zhì)量可以達到Sa3級;
4.機加工件的微毛刺、表面殘留物等;
5.工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂、電鍍層的除著力;
6.玻璃表面噴繪、雕刻;
7.可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值;
8.改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài),能提高零件的耐磨性和疲勞強度;
9.改善運動配合偶件的潤滑條件,能降低運動配合偶件的運動噪音等;
10.也適用于舊機件的翻新處理。
二、適用工作條件
1.環(huán)境條件:本機應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃,相對濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作;
2.電源條件:電源、380v、50Hz,本機功率3KW;
3.氣源條件:接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。
三、手動噴砂機工作原理:
1.氣路工作原理
進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路:一路進入噴砂槍,用于對磨料進行引射和加速,
以完成噴砂加工,通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾,通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力,通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關(guān)閉;一路進入清理槍,用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂(積灰)。
2.砂路工作原理
磨料預先放置在分離器磨料儲箱中,當啟動氣路電磁閥后,磨料被引射進入噴槍,進入噴槍的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后,即可對工件進行噴砂加工。
3.除塵器工作原理
除塵器與分離器用吸塵管連接,當啟動除塵風機后,在噴砂機艙內(nèi)形成負壓,外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙,然后通過回砂管路進入除塵器,如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動,在流動氣體的作用下,漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組,經(jīng)過過濾袋過濾后,落入集灰斗,過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣;打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。
四、本機型適用磨料:
根據(jù)不同的工件采用不同的磨料,粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來定。本公司提供的磨料有:
1.玻璃珠,其規(guī)格為30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等;
2.樹脂砂,其規(guī)格為20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等;
3.棕剛玉,其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
4.綠碳化硅,其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
5.黑碳化硅,其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等;
6.白剛玉,其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等;
7.黑剛玉,其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
8.核桃殼,其規(guī)格為36#、46#、60#、80#、100#等;
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